Acerca de Xing Yue
Dejemos que las empresas de fabricación de acero en todo el mundo utilicen rodillos de colada continua más duraderos.
Xingtai Xingyue Machinery Co., Ltd. se dedica principalmente a la investigación, desarrollo, diseño y fabricación de equipos de colada continua metalúrgica, así como de piezas de repuesto para molinos de laminación. La empresa cuenta con una capacidad de producción anual de más de 5,000 conjuntos de rodillos de colada continua y más de 10,000 piezas de carcasas de rodamientos. Como una empresa certificada bajo el Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001:2015, hemos estado esforzándonos incansablemente durante los últimos 20 años para proporcionar rodillos de colada continua más duraderos a las empresas siderúrgicas de todo el mundo.
Video Corporativo
Elíjanos
Razón
Centro de Mecanizado Importado
Equipo de soldadura de superficie potente
Nos hemos especializado en el diseño, fabricación y venta de varios componentes estándar de precisión de automatización FA durante más de 10 años, con una rica experiencia.
Los productos de nuestra empresa se utilizan ampliamente en industrias como la aviación, equipos de semiconductores, dispositivos médicos, robótica, automoción, máquinas herramienta CNC, equipos inteligentes, dispositivos electrónicos, equipos fotovoltaicos, equipos de almacenamiento de energía y equipos de embalaje.
Las ventas directas del fabricante eliminan intermediarios y protegen sus intereses.
Torni CNC Tsugami japonés
Equipo Avanzado
La empresa ha pasado la certificación del sistema de gestión de calidad y medio ambiente ISO9001:2015, así como las certificaciones ambientales de la UE ROHS y REACH.
La empresa cuenta con tecnología de procesamiento avanzada y un equipo de diseño y desarrollo.
Pruebas de Rendimiento Integral
Aseguramiento de la Calidad
Poseemos varios tipos de equipos de revestimiento y procesos de revestimiento maduros. Los operadores tienen 20 años de experiencia en operación. Para los rodillos de colada continua, adoptamos estrictamente el método de soldadura de una capa base y dos capas superficiales según lo requerido por el instituto de diseño. La capa inferior asegura una fusión completa con el metal base para hacerlo más sólido. La capa superficial utiliza alambres de soldadura a base de nitrógeno personalizados por nosotros para crear una estructura de soldadura martensítica con una cierta cantidad de δ-ferrita. Se añade la composición de aleación de cromo, molibdeno, níquel y nitrógeno para obtener la máxima resistencia a la corrosión y oxidación. A través de microaleación y refinamiento de grano, se pueden optimizar la resistencia al desgaste a alta temperatura, la estabilidad de la microestructura y las propiedades mecánicas, lo que puede reducir de manera más efectiva la fatiga térmica y el desgaste de la capa superficial y prevenir el deslaminamiento!
Proceso flexible
Fuerte garantía
La personalización está disponible incluso para un solo conjunto. Poseemos procesos de producción flexibles y adaptables, y contamos con equipos de fabricación dedicados para rodillos de varios tamaños y formas.
Tenemos un equipo experimentado, que incluye 3 ingenieros senior, 1 ingeniero intermedio, 20 trabajadores con más de 10 años de experiencia en la operación de herramientas de máquina, 10 trabajadores de soldadura de revestimiento trabajadores, 10 trabajadores de ensamblaje concienzudos, así como un total de 70 empleados en departamentos como la inspección de calidad.
Socio cooperativo